壓片機(jī)的外防護(hù)殼為全封閉，采用不銹鋼材料，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。裝有透明玻璃觀察窗，能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開，易于內(nèi)部清理和保養(yǎng)。旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的壓力大，壓片片徑大，能壓制普通-異型-環(huán)形等多種形狀片劑，特別適合多品種和小批量生產(chǎn)。設(shè)備機(jī)電一體化，所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中于機(jī)體一側(cè)易于操作。采用油浸式潤滑的傳動機(jī)構(gòu)，密閉在機(jī)體下方延長了使用壽命避免了交叉污染。PLC控制，具有自動保護(hù)功能，全封閉結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面操作方便友好。
你知道片劑的硬度受哪些因素影響嗎？
1.粉末太粗大
中藥粉末太粗大，在壓片時顆粒間的間距大，降低了顆粒的內(nèi)聚力，不易成型，降低了中藥片劑的硬度。因此，生產(chǎn)中藥片劑用的中藥粉末細(xì)度必須在100目以上。
2.藥材中含有纖維
如動物甲殼類、礦物藥材，這類藥材彈性大，塑變性強(qiáng)，粘性小，很難壓制成型，降低片劑的硬度，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，要先用一定方法處理，如采用適當(dāng)溶媒溶解，或用堿處理，將這類藥材中的有效成分制成濃縮液或其它形式，然后按片劑工藝生產(chǎn)，可大大提高顆粒的可壓性，降低顆粒彈性，增強(qiáng)片劑硬度。
3.中藥顆粒的硬度
硬度適中的顆粒是保證片劑硬度的前提，松散的顆粒不易壓制成片，硬度更差，在實(shí)際生產(chǎn)中，為了保證顆粒的硬度適當(dāng)，對可壓性差含一定量纖維的中藥材，就要選用粘性較強(qiáng)的粘合劑，如糊精、蔗糖等。能大大提高顆粒的硬度，增強(qiáng)片劑的硬度，但要有一定的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，嚴(yán)格控制粘合劑的用量。以免因顆粒太硬引起片劑麻面、花斑、崩解時限延長或不合格等不良現(xiàn)象。
4.潤滑劑的品種及用量
實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)實(shí)際情況選用潤滑劑或采用多種潤滑劑聯(lián)合使用，以改變顆粒流動性差，填充不足而引起的片劑硬度不夠，同時也可改善片劑的外觀。
5.制造的機(jī)械原因
?、賶浩瑱C(jī)的轉(zhuǎn)速太快，片劑受壓時間相對很短，引起松片硬度降低，此時應(yīng)減慢機(jī)械轉(zhuǎn)速，延長片劑受壓時間，提高硬度；
?、趬浩瑱C(jī)壓力不夠，引起松片硬度下降，增加壓片機(jī)的機(jī)械壓力可以解決；
?、鬯脹_頭長短不齊，片劑所受壓力就不同，受壓小的片劑硬度下降，此時停機(jī)更換沖頭。
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